1. Hög effekttäthet för
bearbetning av plåt: Efter att arbetsstycket har absorberat plåtbearbetning, stiger temperaturen snabbt och smälter eller förångas. Även material med hög smältpunkt, hög hårdhet och sprödhet (t.ex. keramik, diamanter etc.) kan bearbetas av plåt;
2. Plåtbearbetningsstrålen är lätt att styra: den är lätt att kombinera med precisionsmaskiner, precisionsmätningsteknik och elektroniska datorer för att uppnå en hög grad av automatisering och hög bearbetningsnoggrannhet;
3. Bekväm och flexibel plåtbearbetning: I tuffa miljöer eller platser där andra människor är otillgängliga kan robotar användas för
bearbetning av plåt.
4. Brett applikationsområde för
bearbetning av plåt: divergensvinkeln för
bearbetning av plåtstrålen kan vara mindre än 1 milliark, fläckdiametern kan vara så liten som mikrometer och åtgärdstiden kan vara så kort som nanosekunder och picosekunder. Samtidigt, hög effekt plåt bearbetning Den kontinuerliga uteffekten kan nå storleksordningen kilowatt till tio kilowatt. Eftersom det finns många svetsmetoder som används i industriell produktion kan de klassificeras i tre kategorier beroende på svetsningsprocessens egenskaper.